За производство на прицврстувачи за завртки, површинскиот третман е процес со неизбежен, многу продавачи се распрашуваат за прицврстувачите за завртки, начинот на површинска обработка, стандардната мрежа според сумираните информации за површината на прицврстувачите за завртки вообичаени начини на обработка, постојат осум видови на форми, како што се: црна (сина), фосфатирање, топло цинк, дакромет, електрично поцинкувано, хромирање, импрегнација со никел и цинк.Третманот на површината на завртката за прицврстување е преку одреден метод за да се формира покривен слој на површината на работното парче, неговата цел е да ја направи површината на производот убава, антикорозивен ефект.
Осум методи за површинска обработка на завртките за прицврстување:
1, црна (сина)
Прицврстувачите што требаше да се обработат со црно беа ставени во резервоарот за раствор (145±5℃) на натриум хидроксид (NaOH) и натриум нитрит (NaNO2) оксиданс загревање и оксидација, површината на металните сврзувачки елементи генерираше слој од магнетен Fe3O4 (Fe3O4 ) филм, дебелината е генерално 0,6 - 0,8 μm црна или сина црна.И стандардите HG/20613-2009 и HG/T20634-2009 за сврзувачки елементи што се користат во садовите под притисок бараат сина обработка.
2, Фосфатирање
Фосфатирањето е процес на формирање филм за хемиска конверзија на фосфат со хемиска и електрохемиска реакција.Филмот за конверзија на фосфатот се нарекува фосфатен филм.Целта на фосфатирањето е да се обезбеди заштита на основниот метал и да се спречи до одреден степен металот да се кородира.Се користи како прајмер пред боење за да се подобри адхезијата и отпорноста на корозија на бојата;Може да се користи за намалување на триењето и подмачкување во процес на ладна обработка на метал.Стандардот за навртки со двоглави со голем дијаметар за садови под притисок бара фосфатирање.
3, галванизирање на топло натопување
Топлото натопување со цинк е да се потопи челичниот член по отстранувањето на 'рѓата во растворот од цинк стопен на висока температура на околу 600℃, така што површината на челичниот член е прикачена со цинк слој.Дебелината на слојот од цинк не треба да биде помала од 65 μm за тенка плоча помала од 5 mm и не помала од 86 μm за дебела плоча 5 mm и погоре.Така игра целта на спречување на корозија.
4, Дакрол
DACROMET е превод и кратенка на DACROMET, DACROMET, DACROMET rust, Dicron.Станува збор за нов антикорозивен слој со цинк во прав, алуминиумски прав, хромна киселина и дејонизирана вода како главни компоненти.Нема проблем со кршливост на водород, а конзистентноста на вртежниот момент-предоптоварување е многу добра.Ако не се земе предвид заштитата на животната средина на шествалентен хром, тој всушност е најсоодветен за прицврстувачи со висока јачина со високи барања за антикорозија.
5, електрично галванизирање
Електрогалванизирање, исто така познато како ладно поцинкување во индустријата, е процес на користење на електролиза за да се формира униформа, густа и добро комбинирана метална или легура таложена слој на површината на работното парче.Во споредба со другите метали, цинкот е релативно евтин и лесен за премачкување метал, галванизација со ниска отпорност на корозија, широко се користи за заштита на челичните делови, особено од атмосферска корозија и се користи за украсување.Техниките на позлата вклучуваат позлата (или обесено позлата), обложување (погодно за мали делови), сино позлата, автоматско позлата и континуирано позлата (погодно за жица, лента).
Електрогалванизацијата е најчесто користената облога за комерцијални сврзувачки елементи.Тој е поевтин и поубав, а може да дојде во црна или војничка зелена боја.Сепак, неговите антикорозивни перформанси се општо, неговите антикорозивни перформанси се најниски во слојот со цинкување (обложување).Генерален електрогалванизирачки неутрален тест за прскање со сол во рок од 72 часа, има и употреба на специјален заптивната смеса, што го прави тестот за неутрален прскање со сол повеќе од 200 часа, но цената е скапа, е 5 ~ 8 пати од општото галванизирање.
Прицврстувачите за структурните делови се генерално обоени цинк и бел цинк, како што се 8,8 завртки за комерцијална класа.
6, хромирана
Хром позлата е главно за подобрување на површината цврстина, убавина, 'рѓа превенција.Хромирањето има добра хемиска стабилност и не реагира во алкали, сулфид, азотна киселина и повеќето органски киселини, но е растворлив во хлороводородна киселина (како хлороводородна киселина) и топла сулфурна киселина.Хромот е супериорен во однос на среброто и никелот бидејќи не ја менува бојата и ја задржува својата рефлексивност долго време кога се користи.
7, позлата
Никел позлата е главно отпорни на абење, анти-корозија, анти-рѓа, генерално тенка дебелина на процесот е поделена на галванизација и хемиски две категории.
8, импрегнација со цинк
Принципот на технологијата за цинкирање во прав е да се постават цинкизирачкиот агенс и деловите од железо и челик во печката за цинкирање и да се загреат на околу 400 ℃, а активните атоми на цинк ќе се инфилтрираат во деловите од железо и челик однадвор кон внатре.Во исто време, атомите на железо се шират од внатре кон надвор, што формира меѓуметално соединение цинк-железо или цинкова обвивка на површината на челичните делови.
Прицврстувачите, и покрај нивната мала големина, вршат многу важна задача
Прицврстувачите, и покрај нивната мала големина, извршуваат многу важна задача - поврзуваат различни структурни елементи, опрема и апарати. Тие се користат во секојдневниот живот и индустријата, во одржување и градежни работи. На пазарот се достапни широк спектар на сврзувачки елементи. за да не направите погрешен избор, треба да ги знаете сортите на овие производи и нивните главни карактеристики.
Постојат многу начини за класификација на прицврстувачите. Еден од нив го користи постоењето на навои.Со негова помош можете да креирате монтажни врски, кои се многу популарни во секојдневниот живот и во индустриските локации. Популарните прицврстувачи со навој вклучуваат: Секој елемент има посебна намена. На пример, во Булат-Метал можете да видите држачи за различни задачи. Хексични завртки се идеални за спојување на метални конструкции и компоненти на опремата, како и завртки за самопреслушување – за поправка со дрвени елементи. Опсегот на работа на стентот го одредува неговиот форма, големина, материјал и други параметри. Завртките на дрвото и металот се визуелно различни – првиот има потенок конец и отстапување од капачето.
Во градежната индустрија, структурните завртки и навртки се широко користени во производството на бараки, мостови, брани и електрани. Всушност, употребата на конструктивни завртки и навртки се врши наизменично со заварување на метали, што значи или структурни завртки или лачно заварување користење на електроди, во зависност од потребата за спојување на челичната плоча и гредата. Секој начин на поврзување има свои предности и недостатоци.
Структурните завртки што се користат во приклучоците на градежната греда се изработени од висококвалитетен челик, вообичаено степен 10,9. Степенот 10,9 значи дека густината на цврстина на истегнување на конструктивната завртка е околу 1040 N/mm2 и може да издржи до 90% од вкупниот стрес се нанесува на телото на завртката во еластичниот регион без трајна деформација. Во споредба со 4,8 железо, 5,6 железо, 8,8 сув челик, структурните завртки имаат поголема цврстина на истегнување и имаат посложена термичка обработка во производството.
Време на објавување: 20.08.2022